Машина для формування паперових чаш CM300
CM300 призначена для виробництва паперових мисок з одношаровим покриттям з PE/PLA або біорозкладних бар'єрних матеріалів на водній основі зі стабільною швидкістю виробництва 60-85 шт./хв. Ця машина призначена для виробництва паперових мисок, спеціально для харчової упаковки, таких як курячі крильця, салати, локшина та інші споживчі товари.
| Специфікація | CM300 |
| Розмір паперового стаканчика виробництва | 28 унцій ~ 85 унцій |
 | Верхній діаметр: 150 - 185 мм Нижній діаметр: 125 - 160 мм Загальна висота: 40 - 120 мм Інші розміри на запит |
| Швидкість виробництва | 60-85 шт./хв |
| Спосіб бічного ущільнення | Нагрівання гарячим повітрям та ультразвук |
| Спосіб герметизації дна | Опалення гарячим повітрям |
| Номінальна потужність | 28 кВт |
| Витрата повітря (при 6 кг/см2) | 0,4 м³/хв |
| Загальний розмір | Д3020 мм x Ш1600 мм x В1850 мм |
| Вага нетто машини | 5500 кг |
| Швидкість виробництва | 60-85 шт./хв |
Одинарний PE / PLA, подвійний PE / PLA, PE / алюміній або картон з покриттям з біорозкладних матеріалів на водній основі
СПОСІБ ПЕРЕДАВАННЯ
❋ Повне масляне змащення механічної трансмісії гарантує термін служби машини.
❋ Механічна передача здійснюється переважно за допомогою шестерень на два поздовжні вали. Конструкція є ефективною та простою, легшою та залишає достатньо місця для обслуговування. Вихід головного двигуна здійснюється з обох боків вала двигуна, тому передача зусилля збалансована.
❋ Індексна шестерня відкритого типу (розташування револьверної головки 10: револьверна головка 8 для більш раціонального функціонування). Ми обрали високонавантажений штифтовий роликовий підшипник IKO (CF20) для штовхача кулачкового механізму індексної шестерні, використовуються манометри тиску оливи та повітря, цифрові передавачі (Японія Panasonic).
ГУМАНІЗОВАНА ДИЗАЙНОВА СТРУКТУРА
❋ Складані крила, накатні колеса та станції прокатки країв регулюються над основним столом, регулювання всередині основної рами не потрібне.
❋ Двоярусні станції транспортування паперових заготовок та бічного запаювання, спроектовані з розумною конструкцією та шириною, що зручно для обслуговування.
ЕЛЕКТРОТЕХНІЧНИЙ ПРОЕКТ
❋ Електрична шафа керування: Вся машина керується ПЛК, ми обрали високоякісний продукт японського виробництва Mitsubishi. Усі двигуни є незалежними та керуються частотними перетворювачами, що дозволяє адаптувати широкий діапазон характеру паперу.
❋ Нагрівачі використовують ультразвукове обладнання Leister від відомого швейцарського бренду для додаткового бокового шва.
❋ Низький рівень паперу або його відсутність, застрягання паперу тощо – усі ці несправності точно відображатимуться у вікні сигналізації на сенсорній панелі.
❋ Електричні компоненти використовуються міжнародними брендами для кращої продуктивності та терміну служби.
Подача паперових заготовок → нагрівання бічного шва → складання та запаювання → перенесення чашечкової гільзи → формування та вставка дна → оправка → нагрівання дна 1 → нагрівання дна 2 → змащування дна маслом → загинання дна → накатка дна → перенесення напівфабрикату → змащування краю чашки → загинання краю чашки 1 → загинання краю чашки 2 → видача на лічильник та укладання
