Машина для формування паперових стаканчиків CM100
| Специфікація | CM100 |
| Sстандартна конфігурація машини | Подовжений магазин для автоматичної подачі заготовок для паперу Готова таблиця підрахунку та вкладення чашок Один комплект формувальної форми для одного розміру чашки |
| Необов'язковоОбладнання | IСистема перевірки чашок n-line |
| Розмір паперового стаканчика виробництва | 2 унції ~ 32 унції |
| Швидкість виробництва | 120-150 шт./хв |
| Спосіб бічного ущільнення | LАйстерhoповітряне нагрівання та ультразвук |
| Спосіб герметизації дна | LАйстерhoповітряне опалення |
| Номінальна потужність | 21 кВт |
| Витрата повітря (при 6 кг/см2) | 0,4 м³/хв |
| Загальний розмір | Д2820 мм x Ш1300 мм x В1850 мм |
| Вага нетто машини | 4200 кг |
★ Верхній діаметр: 45 - 105 мм
★ Діаметр дна: 35 - 78 мм
★ Загальна висота: максимум 137 мм
★ Інші розміри на запит
Одинарний PE / PLA, подвійний PE / PLA, PE / алюміній або картон з бар'єрним покриттям на водній основі
РОЗУМНА КОНСТРУКЦІЯ ТРАНСМІСІЇ
❋ Механічна передача здійснюється переважно за допомогою шестерень на два поздовжні вали. Вихід головного двигуна здійснюється з обох боків вала двигуна, тому передача зусилля збалансована.
❋ Структура трансмісії є розумною, простою та ефективною, залишає достатньо місця для ремонту та обслуговування.
❋ Індексна шестерня відкритого типу (розташування револьверної головки 10: револьверна головка 8 для більш раціонального функціонування). Ми обрали високонавантажений штифтовий роликовий підшипник IKO (CF20) для штовхача кулачкового механізму індексної шестерні, використовуються манометри тиску оливи та повітря, цифрові передавачі (Японія Panasonic).
ГУМАНІЗОВАНИЙ ДИЗАЙН СТРУКТУР
❋ Стіл подачі має двоярусну конструкцію, що запобігає потраплянню паперового пилу в основну раму. Стіл має достатню ширину, що зручніше для обслуговування.
❋ Друга револьверна головка оснащена 8 робочими станціями. Таким чином, можна реалізувати додаткові функції, такі як третя станція прокатки ободів (для кращої прокатки ободів) або станція нарізання канавок.
❋ Складані крила, накатні колеса та станції прокатки країв регулюються над основним столом, регулювання всередині основної рами не потрібне, що значно полегшує роботу та економить час.
КОНФІГУРАЦІЯ ЕЛЕКТРИЧНИХ КОМПОНЕНТІВ
❋ Електрична шафа керування: Уся машина керується ПЛК, ми обрали високоякісний продукт японського виробництва Mitsubishi. Усі двигуни є незалежними та керуються частотними перетворювачами, що дозволяє адаптувати ширший діапазон характеру паперу.
❋ Нагрівачі використовують ультразвукові матеріали Leister, відомого швейцарського бренду, для додаткового бокового шва.
❋ Низький рівень паперу або його відсутність, застрягання тощо – усі ці несправності відображатимуться у вікні сигналізації сенсорної панелі.
Подача паперових заготовок → нагрівання бічного шва → складання та запаювання → перенесення чашечкової гільзи → формування та вставка дна → оправка → нагрівання дна 1 → нагрівання дна 2 → змащування дна маслом → загинання дна → накатка дна → перенесення напівфабрикату → змащування краю чашки → загинання краю чашки 1 → загинання краю чашки 2 → видача на лічильник та укладання
