Машина для формування паперових стаканчиків CM100

Короткий опис:

CM100 призначений для виробництва паперових стаканчиків зі стабільною швидкістю виробництва 120-150 шт/хв.Працює з паперу, штампування дна з рулону паперу, з нагрівачем гарячого повітря та ультразвуковою системою для бічного ущільнення.


Детальна інформація про продукт

Теги продукту

Специфікація машини

Специфікація CM100
Sстандартна конфігурація машини Розширений журнал для автоматичної подачі чистого паперу

Готовий стіл для підрахунку чашок і гніздування

Один комплект форми для одного розміру чашки

За бажаннямОбладнання In-line система контролю чашок
Розмір паперового стаканчика виробництва 2 унції ~ 32 унції
Швидкість виробництва 120-150 шт/хв
Метод бічного ущільнення Leisterhot повітряне опалення та ультразвук
Спосіб ущільнення дна Leisterhot повітряне опалення
Номінальна потужність 21 кВт
Витрата повітря (при 6 кг/см2) 0,4 м³ / хв
Загальний розмір Д2 820 мм х Ш1 300 мм х В 1 850 мм
Маса нетто машини 4200 кг

Асортимент готової продукції

★ Верхній діаметр: 45 - 105 мм
★ Діаметр дна: 35 - 78 мм
★ Загальна висота: максимум 137 мм
★ Інші розміри за запитом

Доступний папір

Одинарний PE / PLA, подвійний PE / PLA, PE / алюмінієвий або паперовий картон з бар'єрним покриттям на водній основі

Конкурентну перевагу

РОЗУМНА КОНСТРУКЦІЯ ТРАНСМІСІЇ
❋ Механічна передача в основному здійснюється за допомогою шестерень до двох поздовжніх валів.Вихід основного двигуна здійснюється з обох сторін валу двигуна, тому передача зусилля є рівноважною.
❋ Конструкція трансмісії є розумною, простою та ефективною, залишає достатньо місця для ремонту та обслуговування.
❋ Індексний механізм відкритого типу (башочка 10: компоновка вежі 8, щоб зробити всі функції більш розумними).Ми вибираємо роликовий підшипник IKO (CF20) з великим навантаженням для індексування зубчастого кулачка, використовуються манометри тиску масла та повітря, цифрові передавачі (Японія Panasonic).

ПРОЕКТУВАННЯ ГУМАНІЗОВАНОЇ СТРУКТУРИ
❋ Стіл подачі має подвійну конструкцію, щоб запобігти потраплянню паперового пилу в основну раму.Стіл розроблений з розумною шириною, що є більш зручним для обслуговування.
❋ Друга вежа оснащена 8 робочими станціями.Таким чином, можуть бути реалізовані додаткові функції, такі як станція прокатки третього обода (для кращого прокатки обода) або станція для накатки канавок.
❋ Складні крила, колесо з накатками та станції накатування країв регулюються над основним столом, не потрібно регулювання всередині основної рами, тому робота набагато легша та заощаджує час.

КОНФІГУРАЦІЯ ЕЛЕКТРИЧНИХ КОМПОНЕНТІВ
❋ Електрична шафа управління: вся машина управляється ПЛК, ми вибираємо високоякісний продукт Japan Mitsubishi.Усі двигуни незалежно керуються частотними інверторами, вони можуть адаптувати ширший діапазон характеру паперу.
❋ Утеплювачі використовують Leister, відомий бренд швейцарського виробництва, ультразвуковий для додаткового бічного шва.
❋ Низький рівень паперу або відсутність паперу, застрягання паперу тощо, усі ці несправності будуть точно відображатися у вікні сигналізації сенсорної панелі.

Робочі кроки машини

Подача паперових заготовок → підігрів бічних швів → згинання та герметизація → переміщення втулки чашки → формування та вставка дна → оправка → нижній нагрів1 → нижній нагрів 2 → нижнє змащування → нижнє згортання → нижня накатка → перенесення напівпродуктів → змащування обідка чашки → закручування обідка 1 → закручування обідка чашки 2 → розвантаження на підрахунок і нагромадження

product

відео


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам