Специфікація | CM100 |
Sстандартна конфігурація машини | Розширений журнал для автоматичної подачі чистого паперу Готовий стіл для підрахунку чашок і гніздування Один комплект форми для одного розміру чашки |
За бажаннямОбладнання | In-line система контролю чашок |
Розмір паперового стаканчика виробництва | 2 унції ~ 32 унції |
Швидкість виробництва | 120-150 шт/хв |
Метод бічного ущільнення | Leisterhot повітряне опалення та ультразвук |
Спосіб ущільнення дна | Leisterhot повітряне опалення |
Номінальна потужність | 21 кВт |
Витрата повітря (при 6 кг/см2) | 0,4 м³ / хв |
Загальний розмір | Д2 820 мм х Ш1 300 мм х В 1 850 мм |
Маса нетто машини | 4200 кг |
★ Верхній діаметр: 45 - 105 мм
★ Діаметр дна: 35 - 78 мм
★ Загальна висота: максимум 137 мм
★ Інші розміри за запитом
Одинарний PE / PLA, подвійний PE / PLA, PE / алюмінієвий або паперовий картон з бар'єрним покриттям на водній основі
РОЗУМНА КОНСТРУКЦІЯ ТРАНСМІСІЇ
❋ Механічна передача в основному здійснюється за допомогою шестерень до двох поздовжніх валів.Вихід основного двигуна здійснюється з обох сторін валу двигуна, тому передача зусилля є рівноважною.
❋ Конструкція трансмісії є розумною, простою та ефективною, залишає достатньо місця для ремонту та обслуговування.
❋ Індексний механізм відкритого типу (башочка 10: компоновка вежі 8, щоб зробити всі функції більш розумними).Ми вибираємо роликовий підшипник IKO (CF20) з великим навантаженням для індексування зубчастого кулачка, використовуються манометри тиску масла та повітря, цифрові передавачі (Японія Panasonic).
ПРОЕКТУВАННЯ ГУМАНІЗОВАНОЇ СТРУКТУРИ
❋ Стіл подачі має подвійну конструкцію, щоб запобігти потраплянню паперового пилу в основну раму.Стіл розроблений з розумною шириною, що є більш зручним для обслуговування.
❋ Друга вежа оснащена 8 робочими станціями.Таким чином, можуть бути реалізовані додаткові функції, такі як станція прокатки третього обода (для кращого прокатки обода) або станція для накатки канавок.
❋ Складні крила, колесо з накатками та станції накатування країв регулюються над основним столом, не потрібно регулювання всередині основної рами, тому робота набагато легша та заощаджує час.
КОНФІГУРАЦІЯ ЕЛЕКТРИЧНИХ КОМПОНЕНТІВ
❋ Електрична шафа управління: вся машина управляється ПЛК, ми вибираємо високоякісний продукт Japan Mitsubishi.Усі двигуни незалежно керуються частотними інверторами, вони можуть адаптувати ширший діапазон характеру паперу.
❋ Утеплювачі використовують Leister, відомий бренд швейцарського виробництва, ультразвуковий для додаткового бічного шва.
❋ Низький рівень паперу або відсутність паперу, застрягання паперу тощо, усі ці несправності будуть точно відображатися у вікні сигналізації сенсорної панелі.
Подача паперових заготовок → підігрів бічних швів → згинання та герметизація → переміщення втулки чашки → формування та вставка дна → оправка → нижній нагрів1 → нижній нагрів 2 → нижнє змащування → нижнє згортання → нижня накатка → перенесення напівпродуктів → змащування обідка чашки → закручування обідка 1 → закручування обідка чашки 2 → розвантаження на підрахунок і нагромадження